Lemezfeldolgozás

Redexpart lemezgyártási képességek

A fémlemezgyártás - egy általános kifejezés számos olyan feldolgozási technikára, amellyel a lapos és vékony fémlemezeket minőségi végfelhasználói alkatrészekké alakítják. A fémlemez olyan vékony fémlemezekre vonatkozik, amelyek vastagsága nem haladja meg a 0,25 hüvelyket."

Vágó anyagok

A fémlemezvágás - vékony, lapos fémdarabok meghatározott formájú és méretű vágására szolgáló eljárás.

Hajlítás

A fémlemez hajlítása - az a folyamat, amikor egy gép segítségével vékony, lapos fémlemezeket hajlítanak a kívánt formára.

Hegesztés

Ez az a folyamat, amikor két vagy több fémlemezt hővel és nyomással összekötnek, hogy állandó kapcsolatot hozzon létre.

Felületkezelés

A felület minősége befolyásolhatja a végtermék megjelenését, tartósságát és teljesítményét.

Lemezvágási folyamat

Lézeres vágás

Az előnyök közé tartozik a lézeres vágás sebessége, a kiváló minőség és az alkatrészek nagy méretpontossága (±0,05 mm-ig). A felületi érdesség mindössze néhány tíz mikron, így az alkatrészek nem igényelnek további mechanikai megmunkálást.

Plazmavágás

A plazmavágó gép nem igényli a munkadarab előmelegítését, az olvadási sebességet, a vágási felület sima, nem könnyű deformációt okozni a munkadarabon; 40 mm-nél kisebb vastagságú munkadarabok vágásakor mind a minőség, mind a sebesség nyilvánvaló előnyökkel jár.

Vízsugaras vágás

A vízsugaras vágás véletlenszerűen képes vágni a munkadarabokat, és az anyag textúrája nem befolyásolja. Alacsony költsége, könnyű kezelhetősége és magas termelékenysége révén a vízsugaras vágás fokozatosan a fő ipari vágási technológiává válik.

Fémlemez hajlítási típus

V-alakú

A munkadarab felső része össze van nyomva, az alsó része pedig a mechanizmus falai mellett van, és meg van feszítve.

U- alakú

A program szinte teljesen megegyezik a V{0}}Shape programmal, az egyetlen különbség a feldolgozási lépések számában van.

Poligon

Lehetővé teszi összetett alakzatok kialakítását, és struktúra létrehozásához használhat egy vagy több elemet.

Sugár

Lehetővé teszi a sima hajlítás elérését, amelyet hurkok, bilincsek stb.

Hegesztési folyamat lemezgyártásban

A gyártási módszer általában az alkatrész méretétől, a tervezés összetettségétől és a befejezés típusától függ.

Gázvolfrám ívhegesztés

Ez az eljárás volfrámelektródát használ, hogy ívet hozzon létre, amely megolvasztja a fémet és a töltőrudat. Ez egy nagyon precíz hegesztési módszer, amely kiváló minőségű varratokat készít minimális torzítással és fröccsenéssel. A TIG hegesztést jellemzően vékony fémlemezek hegesztésére használják.

Lépjen kapcsolatba velünk

Gáz-fémívhegesztés

Ez a folyamat huzalelektródát használ, amelyet egy hegesztőpisztolyon keresztül vezetnek be a hegesztőmedencébe. A huzal mindkét fémet megolvasztja és megolvad. A MIG hegesztés gyorsabb, mint a TIG hegesztés, és vastagabb fémlemezek hegesztésére is használható.

Lépjen kapcsolatba velünk

Ellenállási ponthegesztés

Ez az eljárás két rézelektródát használ, amelyek nyomást és hőt fejtenek ki a fémre. A hő megolvasztja a fémet az érintkezési ponton, hegesztést képezve. A ponthegesztés - egy gyors és hatékony eljárás, amely nagy mennyiségű gyártáshoz használható.

Lépjen kapcsolatba velünk

Ellenállási varrathegesztés

Ez a folyamat hasonló a ponthegesztéshez, de egy ponton történő hegesztés helyett folyamatos hegesztést hoz létre két fémlemez varratán. Általában fémlemezek összekapcsolására használják az autóiparban.

Lépjen kapcsolatba velünk

Lézeres hegesztés

Ez az eljárás nagy teljesítményű lézert használ a fém olvasztására és hegesztés létrehozására. Ez egy nagyon precíz és gyors hegesztési módszer, amelyet gyakran használnak fémlemezek hegesztésére a repülőgépiparban.

Lépjen kapcsolatba velünk

Fémlemez anyagok

Alumínium

Rozsdamentes acél

Réz

Lágyacél

Alumínium

Az alumínium könnyűsége, szilárdsága, korrózióállósága, hajlékonysága, újrahasznosíthatósága és költséghatékonysága kombinációja népszerű választássá teszi a fémlemezek gyártásához.

Altípusok:

5052 5754 7075

Rozsdamentes acél

A rozsdamentes acél - korrózióállósága, szilárdsága, esztétikus megjelenése, higiéniája, hőállósága, megmunkálhatósága és költséghatékonysága miatt népszerű fémlemezanyag.

Altípusok:

304 316 316L 410
416 liter 420 430 440

Réz

A réz - erősen képlékeny anyag, amely könnyen formálható, nem reped és nem törik. Emiatt ideális anyag a lemezfeldolgozáshoz. Magas elektromos vezetőképessége miatt gyakran használják az elektronikai iparban.

Altípusok:

C110 C102(T2) C103(T1)

Lágyacél

Az acél - a legelterjedtebb anyag a fémlemezek gyártásához. Ez egy erős és tartós anyag, amely könnyen formázható és gyártható. Az acéllemezeket gyakran használják az építőiparban, az autóiparban és a repülőgépiparban.

Altípusok:

Lágyacél 1008 Lágyacél 1018 Lágyacél 1020
Lágyacél 1025 Lágyacél 1045 Hidegen hengerelt acél

Fémlemez gyártási felületkezelés

Név	Kép	Felhasznált anyagok	Szín	Leírások
Alodin		Alodin Alumínium, Réz	Átlátszó, Sárga	Az Alodine oxidréteget hoz létre a fémlemezen, amely növeli a korrózióállóságot és javítja a tapadást a bevonatokhoz vagy felületekhez. Széles körben használják olyan iparágakban, mint a repülőgépipar és az autóipar, ahol magas szintű korrózióállóságra van szükség.
Eloxálás		Eloxálás Alumínium	Átlátszó, sárga, zöld{0}}kék, fekete, narancs, Lila, piros	Az eloxálás - egy felületkezelési eljárás, amelyet főleg alumínium alkatrészeken használnak. Az eloxálás egyik legfontosabb előnye, hogy képes különféle élénk színeket létrehozni, amelyek nemcsak javítják a megjelenést, hanem további védelmet is nyújtanak.
Fekete oxid		Fekete oxid Minden anyag	Fekete	A Black Oxide - egy kémiai kezelési eljárás, amely a lemezalkatrészek felületét fekete vas-oxid réteggé alakítja, sima és vonzó megjelenést biztosítva, miközben növeli a fém korrózióval és kopással szembeni ellenállását.
kefe		kefe Alumínium, rozsdamentes acél, lágyacél	N/A	A fogmosás - egy fizikai folyamat, amelyben ecsettel vagy csiszolóanyaggal finom vonalakat vagy karcolásokat hoznak létre a fémlemez részeken. Ez texturált megjelenést kölcsönöz, és elrejti a felületi hibákat vagy karcolásokat.
Krómozás		Krómozás Alumínium, rozsdamentes acél, lágyacél, réz	Króm	A krómozásnak számos előnye van a fémlemezek számára, beleértve a nagy tartósságot, a korrózió- és kopásállóságot, valamint a vonzó megjelenést.
Passziválás		Passziválás Alumínium, rozsdamentes acél, lágyacél	N/A	A passziválás - egy kémiai folyamat, amely védő oxidréteget hoz létre a lemezalkatrészek felületén, hogy megakadályozza a további oxidációt vagy korróziót.
Porbevonat		Erőteljes bevonat Alumínium, rozsdamentes acél, lágyacél, réz	Testre szabható	A porbevonat számos előnnyel rendelkezik a fémlemez számára, beleértve a tartósságot, a korrózióval és fakulásokkal szembeni ellenállást, valamint az egyenletes felület létrehozásának képességét.
Sörétszórás		Homokrobbanás Alumínium, rozsdamentes acél, lágyacél, réz	N/A	A sörétszórás segítségével lehet matt vagy texturált felületet létrehozni a fémlemez részeken, vagy javítani a bevonat adhézióját egy fém alkatrészen.

Tervezési szempontok

Falvastagság		Falvastagság lemezalkatrészek gyártásánál A lemezalkatrész falvastagsága fontos tervezési paraméter, amely az alkalmazástól és a felhasznált anyagtól függ. Lemezgyártás esetén a vastagság jellemzően 0,005 hüvelyk és 0,25 hüvelyk (0,13–6,35 mm) közötti.
Hajlítási sugár		A hajlítási sugár (vagy hajlítási sugár) - a hajlítandó alkatrész külső élétől a hajlítás középső tengelyéig mért távolság. A fémlemez hajlításánál fontos figyelembe venni a felhasznált anyag minimális hajlítási sugarát. Ha a hajlítási sugár túl kicsi, az anyag megrepedhet vagy meghajolhat, ami negatívan befolyásolhatja az alkatrész szilárdságát és tartósságát.
Lyuk mérete		A furat mérete az adott alkalmazástól és az alkalmazott anyagtól függ. Általában a lyuk átmérőjének legalább akkorának kell lennie, mint az anyag vastagságának, hogy elkerüljük a torzulást vagy a repedést.
Lyuktávolság		A furatok távolsága szintén fontos, mivel ez befolyásolhatja a fémlemez általános szilárdságát és stabilitását. Általában a furatok közötti távolságnak legalább a furat átmérőjének kétszeresének kell lennie.
Tolerancia		Fémlemez lyukak fúrásakor fontos a szoros tűrések betartása az egyenletes méret és a furatok közötti távolság biztosítása érdekében. A legtöbb alkalmazáshoz általában +/- 0.005 hüvelyk tűrés javasolt.
Lyuk forma		A furat alakja is befolyásolhatja a fémlemez szilárdságát és tartósságát. A kerek furatok a leggyakoribbak, de bizonyos alkalmazásokhoz más formák, például négyzet vagy téglalap alakú lyukak is használhatók.

Fémlemez alkalmazások

A Redexpart a lemezmegmunkálási lehetőségek széles skáláját kínálja, hogy megfeleljen a különféle iparágak és alkalmazások igényeinek.

Elektronika

Bútor

Autó alkatrészek

Alkatrészek rendelésre

Gyógyszer

GYIK a lemezmegmunkálásról

K: Mi az a lemezgyártás?

V: A fémlemezgyártás - a fémlemezből alkatrészek, alkatrészek és szerkezetek létrehozásának folyamata.
A lemezgyártás során az anyagot vágják, alakítják, hegesztik, festik és befejezik, hogy vonzó és tartós végterméket hozzanak létre.

K: Mikor kell használni a fémlemez eljárást?

V: Bútorok, ipari berendezések, autóipari és repülőgépipari szerkezetek, orvosi berendezések és még sok más készítésére használható. A fémlemezgyártást gyakran használják olyan alkalmazásokban, ahol a termék méretének és alakjának pontosnak kell lennie, hogy tökéletesen illeszkedjen a rendszer többi részéhez.

K: Mennyibe kerül a fémlemez megmunkálása?

V: A lemezfeldolgozás költsége a projekt összetettségétől és méretétől függ. A bonyolultabb alkatrészeket igénylő nagyobb projektek általában többe kerülnek, mint a kisebb, egyszerűbb projektek. Ezenkívül további költségek merülhetnek fel a festési és befejezési folyamatok során. A legjobb, ha konzultál egy szakemberrel, hogy pontos becslést kapjon az adott projektre vonatkozóan.

Kattintson a következő gombra, hogy még ma ingyenes árajánlatot kapjon projektjére.

Kérjen azonnali ajánlatot

Minden információ biztonságos és bizalmas.